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如何提高点胶机的点胶效率

影响点胶机点胶效率的因素包括以下几种，只要我们处理好以下事项，就一定能够实现较高的点胶效率。
1.点胶机压力：点胶机压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它也就越稠，它需要的压力也就越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来设定压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性加快，这时需调低压力值；反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。

2.胶水的粘度：胶水的流动性越差它也就越粘稠。

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3.针头大小和种类：针头的大小会影响点胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶量越大，应根据产品大小和料液粘稠度选取点胶针头大小。
4.气泡。胶水内一定不能有气泡。在生产过程中胶水不能有气泡，有气泡会影响产品品质，避免胶水中有气泡的方法，一是尽量不要倒胶水，二是实在需要在倒胶使用的话，就做真空脱泡处理后再使用；
5.使用真空回吸阀。真空回吸功能是防止胶水在不点胶时还在渗漏,合理地调节真空回吸阀可以控制渗漏和拉丝现象。
这些因素都合理了就能达到较高的点胶效率以及点胶效果。

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